Пряжа-расплав по индивидуальному заказуинженерия — это точная конфигурация термопластичных нитей из со-полиамида (PA) или со-полиэфира (PES) для удовлетворения заданных механических и термических граничных условий. Химический состав позволяет изменять кристаллическую структуру полимера, смещая температуру плавления в пределах точного температурного окна от 85 до 150 градусов (допуск ± 3 градуса). В то же время конфигурация линейной плотности в диапазоне от 20D до 1200D определяет окончательный вес (г/м²).предел прочностии модуль упругости композитной ткани. Модулируя эти внутренние параметры материала, инженеры обеспечивают структурное выравнивание с помощью автоматизированных систем плоского-вязания, кругового-вязания или узкого-ткачества, создавая высокоэффективные-интерфейсы, которые достигают прочности на отслаивание более 50 Н/см в процессе последующей обработки.горячее-прессованиециклы.
1. Линейная плотность и геометрия поперечного- сечения (индивидуальная настройка денье)
Изменение денье (D) и количества нитей (F) напрямую модулирует соотношение поверхности-к-массы и механику капиллярного течения расплавленного полимера. Конфигурации нитей с высоким- содержанием (например, 150D/48F) увеличивают площадь контактной поверхности, что оптимизирует кинетику смачивания пористых подложек во время термической активации. И наоборот, нити с низкими- характеристиками (например, 50D/12F) ограничивают поток клея локализованной зоной, сохраняя макро-пористость и первоначальную воздухопроницаемость текстильной структуры.
Отправьте свои индивидуальные требования к конструкции в нашу лабораторию, чтобы получить специальную спецификацию материала и образец прототипа.
Свяжитесь с нашим инженерным отделом
Таблица данных: Технические характеристики для вариантов нестандартной полимерной матрицы
В следующей матрице определены настраиваемые физические параметры, доступные для оптимизации крупносерийного производства уровня 1:
| Полимерная основа | Денье-опционы (D) | Нить накаливания (F) | Диапазон температур плавления | Целевой индекс текучести расплава (MFI) | Согласование приложений |
| Со-Полиамид (PA) | 20D – 300D | 3F – 72F | 85 градусов – 115 градусов | 15 – 25 г/10 мин (150 градусов) | Кожа, паутина ТПУ, бесшовная одежда |
| Ко-Полиэстер (ПЭС) | 30D – 1200D | 10F – 288F | 110 градусов – 150 градусов | 25 – 45 г/10 мин (150 градусов) | 3D Fly-Вязаный верх, автомобильные накладки |
| Переработанный ПЭС (GRS) | 50D – 600D | 12F – 144F | 110 градусов – 130 градусов | 20 – 35 г/10 мин (150 градусов) | Экологичная-обувь, экологически чистая отделка |
2. Спектральная однородность посредством крашения в массе (подбор цветов).
Чтобы предотвратить растекание цвета или аномалии контраста на линии скрепления, специальную пряжу необходимо окрашивать в массе-, а не в упаковке-. Пигменты маточной смеси вводятся непосредственно в расплав полимера перед экструзионной фильерой. Эта внутренняя окраска гарантирует, что пряжа сохраняет устойчивость цвета к истиранию и свету класса 4.5+ по шкале серого. Спектральная проверка проводится с использованием спектрофотометров, чтобы гарантировать отклонение Delta E менее 0,8 для партий большого-объема.
3. Процесс модификации со-полимера (индивидуальная настройка температуры плавления)
Изменение термических характеристик нитей с низкой-точкой плавления-требует точной стехиометрической регулировки мономеров на этапе полимеризации.
Нарушение цепочки:Введение определенных химических колец или боковых цепей нарушает равномерную упаковку кристаллических доменов, снижая температуру активации до стабильных 85 градусов для термочувствительного верха или тонкой кожи.
Соответствие теплового окна:Для промышленных фильтров или высокотемпературной-обработки увеличение соотношения кристаллических сегментов смещает пик активации до 130–150 градусов, гарантируя, что нить останется твердой во время последующих этапов сублимационной печати или вулканизации.
4. Минимальный объем заказа (MOQ) и параметры поиска
Циклы промышленной настройки требуют минимальных пороговых значений объема для стабилизации коллекторов прядения из расплава-и поддержания равномерного натяжения при экструзии. Для стандартных конфигураций необработанного белого цвета с предварительно-проверенными индексами денье пределы пакетной обработки оптимизированы для быстрого развертывания, тогда как интеграция мастербатчей нестандартных цветов требует большей длины циклов для устранения перекрестного-загрязнения полимеров на экструзионной линии.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каков заводской минимальный заказ для специальной термоплавкой пряжи с не-стандартной температурой плавления 95 градусов?
Для индивидуальных химических составов или конкретныххарактеристики пряжиза пределами наших стандартных запасов на 85 и 110 градусов минимальный заказ для линии-стабилизации составляет 500 кг. Это обеспечивает равномерную вязкость расплава и постоянство денье по всей производственной партии.
Вопрос 2. Соответствуют ли-составные по индивидуальному заказу со-полиэфирные и со-полиамидные нити GRS и Oeko-Tex?
Да. Все разработки полимеров на заказ проходят через нашу стандартную матрицу испытаний для поддержанияОэко-Текс Стандарт 100сертификация. Мы также предоставляемГРСсертифицированные варианты с использованием переработанного-потребительского ПЭТ или пост-промышленных нейлоновых чипов с полной отслеживаемостью сертификата транзакции.
В3: Может ли WithTech подобрать нестандартную форму нити, например, плоскую или трехлепестковую?
Да. Изменяя геометрию наших прецизионных пластин фильеры, мы можем выдавливать трехлепестковые или плоские сечения-. Эти специальные профили изменяют параметры отражения света и площадь соединения поверхностей при интеграции в технические матрицы одежды.
