1 、 Удаление примесей
Пряжа обычно изготавливается из множества коротких волокон разной длины путем сращивания, а также путем скручивания длинных непрерывных моноволокон. В процессе прядения необходимо сначала удалить примеси, то есть предварительно обработать сырье, также известное как подготовка прядильного сырья. Разное сырье, разные виды и свойства примесей, разные методы и технологии обработки. Методы первичной обработки сырья в основном включают физические методы (например, джинсование), химические методы (такие как удаление слизи из конопли, очистка шелка) и физические и химические методы (такие как промывка и декарбонизация шерсти).
2 、 Релиз
Чтобы переработать неупорядоченные и тесно связанные волокна в гладкую пряжу с определенными требованиями, необходимо превратить волокна блока в отдельные волокна, удалить поперечное соединение волоконного сырья и установить прочное продольное соединение между головкой и хвостом. Первое называется расслаблением волокон, а второе - набором волокон. Освобождение волокон должно полностью удалить поперечное соединение между волокнами, но повреждение волокон должно быть уменьшено в максимально возможной степени. Агрегирование волокон должно восстановить упорядоченное продольное соединение между волокнами, которые были ослаблены и обработаны. Это соединение является непрерывным, и волокна в теле агрегата должны быть равномерно распределены и одновременно иметь определенную линейную плотность и прочность. Сборка волокна, но также необходимо добавить определенную степень скрутки. Процесс сборки не завершается за один раз, его можно завершить только после кардочесания, вытяжки и скручивания.
3 、 Открытие
Рыхление - это разрыв крупных волокон на маленькие пучки. В широком смысле рафинад - это тоже своего рода открытие. По мере раскрытия контактное усилие между волокном и примесью ослабевает, так что примесь может быть удалена, а волокно может быть перемешано одновременно. Раскрытие и удаление примесей не завершаются за один раз, а осуществляются постепенно за счет разумного распределения разрывов, разрыва и сегментации.
4 、 Кардочесание
Функция кардочесания заключается в том, что большое количество плотных игл на чесальной машине дополнительно ослабляет мелкие кусочки и пучки волокон до единого состояния, чтобы еще больше улучшить разрыхление волокон. После прочесывания поперечное соединение между волокнами в основном удаляется, и функция удаления примесей и перемешивания становится более достаточной. Однако большое количество волокон изогнуты и имеют крючки, и между каждым волокном по-прежнему существует определенная горизонтальная связь. Самая ранняя прядильная машина
5 、 расчески
Функция расчесывания гребнечесальной машины заключается в использовании гребня для расчесывания волокна с обоих концов соответственно в состоянии захвата при более детальном прочесывании. Гребнечесальная машина может устранить короткие волокна и мелкие дефекты при определенной длине, а также сделать волокна более параллельными и прямыми. Химическое волокно не обрабатывается гребнечесальной машиной из-за его аккуратной длины, меньшего количества примесей и хорошего состояния параллельной правки.
6 、 Тяга
Нарисованная полоса после расчесывания постепенно вытягивается и доходит до заданной толщины. Этот процесс называется составлением. Он обеспечивает основу для установления регулярного соединения между волокнами. Однако вытяжка приведет к появлению коротких сегментов неровной пряжи, поэтому необходимо правильно настроить вытяжное устройство и параметры процесса.
7 、 Твист
Скручивание заключается в скручивании полосы вокруг собственной оси так, чтобы волокна, параллельные оси полосы, были закручены по спирали, создавая таким образом радиальное давление для фиксации продольного соединения между волокнами.
8 、 Обмотка
Полуфабрикат или готовый продукт наматывают в определенную форму, чтобы облегчить хранение, транспортировку и обработку следующего процесса, который называется намоткой. Процесс намотки должен осуществляться непрерывно, чтобы не повлиять на выпуск и качество продукции. Необходимо реализовать непрерывное производство между процессами и свести к минимуму проблемы качества, вызванные процессом намотки. Одним словом, процесс прядения обычно включает подготовку сырья, раскрытие, прочесывание, удаление примесей, смешивание, вытяжку, смешивание, скручивание и намотку, а некоторые функции реализуются путем повторения и повторения.
